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    金属硅冶炼工艺核心
    双击自动滚屏 发布者:zhuxinqi 发布时间:2011/10/14 阅读:414次 【字体:

          金属硅冶炼技术覆盖了矿物学、电学、冶金学的诸多领域,理论上它是个相对复杂的工艺过程。但另一方面它对于“原料商品“而言,金属硅冶炼又是一个相对粗放的工艺过程。金属硅对产品纯净度的要求很高,对炉况的恶化调整手段单一,正常情况下在生产实践中应当掌握以下几点:
    (1)正确的电炉参数和几何参数。
    (2)硅石除纯度达到99以上之外,还应具有良好的还原性、物理特性和低杂质的铝、钙,尤其是铁、硼、磷。
    (3)还原剂具备良好的化学反应活性、低灰份、高挥发性和高固定炭。
    (4)完善的开炉工艺(前期备料、配料)。
    (5)正确的炉前负荷(电压、功率、电流)控制。
    (6)密切关注炉底上涨(炉缸堆积)的倾向。
    (7)认真的执行随机配碳的比率。
    (8)关注电极的插入深度,随时进行捣炉调整料面。
    (9)无论电炉处于何态,要十分关注提高炉底温度。
    (10)各项经济指标中应关注硅的还原率。
    (11)SiO的挥损是破坏炉内物料平衡造成SiC过剩的基本原因。掌握SiO和SiC物质平衡是炉况顺行实现无周期冶炼的基础,因此,也就保证了产品的质量和掌握生产工艺。
          近年来,工业硅冶炼的新工艺,新技术不断出现,我国工业硅的生产和技术有了很大的发展。现在工业硅的发展和出口量,在世界上均居于首位。2000年以来,工业硅年出口量实际以达30万吨以上,但是,出口价格严重偏低,效益低下。这虽然与我国工业硅出口体制,各工业硅厂家竞相降价,外商有意压价有关外,其核心的问题还是我们的产品质量不高,化学用硅比例小,出口价值低。如2002年上半年日本从中国进口工业硅的到岸价平均价格是每吨865美元,而同期挪威的是1764美元,法国的是1260美元,中国的工业硅价格低,比高价格低了近一半,严重制约着我国工业硅的发展。所以,我国的工业硅要进一步扩大出口,要增加效益,进一步提高产品质量,扩大产品品种,是重视的一个重要方面。扩大和提高化学用硅生产比例,大力发展化学用硅生产是提高工业用硅市场竞争力的途径。

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